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为什么蒸汽节能设备压力偏低?是什么原因引起的?

作者:点击:98 发布时间:2021-03-18

经常有客户反映,每年冬天用汽点蒸汽压力低,有时严重到影响生产。这是什么原因呢?

冬季热损失增加,环境温度较低时,蒸汽管道、法兰、阀门、分汽缸等蒸汽输送和储存环节的热损失增加。例如,在DN150的管道中,饱和蒸汽压力为8barg。当环境温度从夏季的35℃下降到冬季的5℃时,再加上风速的影响,冬季管道散热损失增加33.2%以上,必然导致管网末端用户蒸汽压力偏低。

冬季蒸汽含水量过大,蒸汽总负荷增加,负荷波动较大,锅炉容易发生汽水共蒸发,造成蒸汽带水。此外,由于蒸汽管网的大量热损失而形成的冷凝水的量增加。此时蒸汽管道流通面积减小,蒸汽流速增大,压力损失增大,导致蒸汽消耗点压力偏低。

锅炉运行压力低当锅炉运行压力低时,锅炉热容量降低,抵抗负荷波动的能力下降,高峰负荷时管网后端供汽压力降低。此外,当锅炉输出蒸汽压力较低时,蒸汽比容增大。在蒸汽负荷不变的前提下,蒸汽流动加快,压力损失变大,后端蒸汽点压力降低。

当用汽点的蒸汽用量增加时,蒸汽中的冷凝水占据了蒸汽设备的有效换热面积,水的放热效率远低于蒸汽。此外,冷凝水在蒸汽设备表面形成的水膜影响换热器的效率。因此,当蒸汽中的含水量较大时,设备的效率会大大降低,在保证相同生产率的前提下,蒸汽流量会增加,这也会降低蒸汽压力,设备表面散热损失的增加也会增加问题的严重程度。

冬季锅炉补给水温降低时,热水加热所需热量增加,产汽时间延长,锅炉蒸发量减少。例如,当运行压力为8barg,补给水温度为98℃时,锅炉蒸发率为95.5%(与补给水温度为100℃时常压蒸汽出力的情况相比),而当补给水温度降至60℃时,锅炉蒸发率下降至89.5%。显然,补给水温度对锅炉的蒸发量影响很大,蒸发量的减少意味着供汽量的减少,必然导致用汽高峰期管网末端蒸汽压力低。

以上问题都会造成蒸汽管网末端蒸汽点压力低。想要找出每个问题的真正原因,需要根据实际情况进行分析判断。


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